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    石油化工流程泵日常損壞的原因及處理方式

    來源:www.jcrjgq.icu 發表時間:2019-06-04

    石油化工流程泵日常損壞一般歸納于以下幾點:
      1.軸聯彈性塊的損壞:由于運行扭矩沖擊、摩擦,溫度的升高,導致彈性塊損壞,設備出現震動大,有異常聲音,伴有敲擊聲,應及時更換,否則會造成軸聯破裂,致使設備突然停機,延誤生產,如軸聯金屬飛出防護罩會有安全隱患。
      2.潤滑油損耗:在日常運行中,設備一直在高速運行,溫度高,加之軸承的磨損,會使潤滑油正常損耗,因此在一定的時間段內,必須適量添加潤滑油。潤滑油的量,由設備的潤滑油檢測孔決定,不可過高或者過低,油液位置,保持在視鏡的二分之一刻度線以下、三分之一刻度線以上為標準油位。
      3.葉輪的磨損:由于運行當中物料的沖擊磨損,物料的腐蝕,致使葉輪的葉片磨損。磨損以后會影響設備的工作率,致使壓力和流量過低,達不到需求的工藝參數,必須更換葉輪,更換時可選擇啟用備用設備的方式,以減少停車時間,不會延誤總體生產需求。
      4.軸承的損壞:軸承在運行期間,由于自身的磨損,溫度會升高,振幅加大,影響工作率,因此需及時更換軸承,提高設備質量。
      5.密封的損壞:機械密封,是由框架,彈簧和合金摩擦面組成,水冷降溫運行,由于缺水瞬間溫度升高,或磨損老化,冷卻水腐蝕等原因導致損壞。機械密封屬于精密設備配件,更換時必須由專業人員操作,嚴格按照維修安裝規范安裝。

      

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